TPV(热塑性硫化橡胶)主要有二部分，一是塑料作为连续相，二是橡胶作为分散相。目前生产TPV的加工方法比较传统，是将PP、EPDM、石蜡油和部分小料先熔融共混得到半成品，之后通过加入硫化剂得到另一种硫化半成品，之后通过添加耐候助剂熔融共混得到*终产品，其工艺步骤繁琐，产能低下，能耗过高。而且生产出的产品，其硫化橡胶颗粒粒径尺寸过大，粒径尺寸数据分布过宽，拉伸强度、撕裂强度、压缩变形等关键数据不好，产品使用中，表面会很粗糙，无法满足某些高要求的应用领域。

例如，目前应用在汽车玻璃切水条的大部分为PVC材料，少部分为TPV材料。因为PVC材料具有极高的细腻度，在过去的10年里，一直受各大主机厂商的青睐。但是，*近几年，越来越多的主机厂商选择了TPV材料，因为TPV材料环保耐用，物理性能优良，在应用到汽车玻璃切水条这样的功能件上面，TPV材料有更好的应用前景。

综上，需要开发一种新的TPV材料，以解决目前市场上TPV材料表面粗糙，产品棱角位置有锯齿状，很难达到像PVC表面的那样的细腻度的缺陷，从而扩大其在某些表面要求很高的产品上的应用。