熔喷料主要生产方法及优劣势对比：

一、通过控制聚合反应工艺以控制聚丙烯的分子量及分子量分布，如采用提高阻聚剂（如氢气）浓度的方法降低聚合物的分子量，从而提高熔融指数。这种方法受催化体系、反应条件等因素的限制，熔融指数的稳定性较难控制，实施比较困难。

二、采用化学降解法，通过将常规聚合得到的聚丙烯，添加过氧化物进行降解，降低其分子量，提高熔融指数。与其它降解方法相比，它具有降解完全、熔体流动性好、制备工艺简便易行等优点，容易进行大规模工业化生产。但是，在气味残留、洁净度、过滤性和机械稳定强度方面不如一体聚合反应的高熔指PP。

因此，要制得低气味、高洁净、高过滤率和机械强度稳定的熔喷布，使用聚合反应釜生产的高熔指PP原料应为选择。

熔喷PP料放置几天后，熔指为什么变低？

当天造粒过后，熔指是在230℃测试的，过氧化物残留会导致PP继续降解，熔指会增加，这样就算是1200的熔指，而在测试的时候可能会达到1800。同时，残留过多，造成气泡，气泡流动快于料，所以体积发测出来的数值偏高。等到到了客户手上，过氧化物残留少了，熔指变化就不大，又回到了1200，因此不是说降低到了1200，而是恢复到1200

熔喷料不可以批混吗？ 

分子量分布是聚丙烯的重均分子量与数均分子量的比值，我们知道数均分子量关注的是平均概念，大家的权重等同，与分子链段的长短无任何关系。而重均分子量看重分子链段的长度，长度越长，分子量越大，权重占比越大，即，流动性越低聚丙烯，在重均分子量统计中的占比越大，权重越高。这样把不同流动特性的熔喷料混合在一起，数均分子量是二者的平均，重均分子量大于二者的均值，分子量分布自然变大很多，往往比二者的还要大。其实，分子量分布描述的是分子量分布宽窄的指数，分子量分布越宽，指数越大，不同流动性的聚丙烯混合在一起，分子量分布自然变宽，指数变大。